15-7PH/UNS S15700 plāksne, stienis, kalšana
Pieejamie produkti
Bezšuvju caurule, Plāksne, Stienis, Kalumi, Stiprinājumi, Cauruļu Armatūra.
Ražošanas standarti
| Produkts | ASTM |
| Stieņi, sloksnes un profili | A 564, A 484 |
| Plāksne, loksne un sloksne | A 693, A 480 |
| Kalumi | A 705, A 484 |
Ķīmiskais sastāvs
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Min | līdzsvarots | 14.0 | 6.50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| Maks | 16.0 | 7.75 | 3.00 | 0.09 | 1.00 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.50 |
Fizikālās īpašības
| Blīvums | 7,81 g/cm3 |
| Kušana | 1415-1450 ℃ |
15-7PH Materiāla īpašības
15-7PH ir daļēji austenīta nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds ar augstu izturību, augstu cietību un labu izturību pret koroziju.Vispārējā izturība pret koroziju termiski apstrādātos TH 1050 un RH 950 apstākļos ir sliktāka nekā standarta rūdāmajiem 400 sērijas hroma nerūsošajiem tēraudiem, taču tā nav tik laba kā 304 nerūsējošajiem tēraudiem, kuru pamatā ir hroms-niķelis.
PH15-7Mo (632. tips) valsts standarts 0Cr15Ni7Mo2Al, Japāna SUS632, ir tērauds, kas izstrādāts, aizstājot 2% hroma 0Cr17Ni7Al tēraudā ar 2% molibdēnu.Tā pamatīpašības ir līdzīgas 0Cr17Ni7Al tēraudam, taču kopējā veiktspēja ir labāka par to.Austenīta stāvoklī tas var izturēt dažādus aukstās formēšanas un metināšanas procesus, un pēc tam pēc termiskās apstrādes var iegūt visaugstāko izturību;tai ir lieliska izturība augstā temperatūrā zem 550 ℃.To izmanto aviācijas plānsienu konstrukciju detaļu, dažādu konteineru, cauruļu, atsperu, vārstu membrānu, kuģu šahtu, kompresoru disku, reaktoru detaļu un dažādu ķīmisko iekārtu un citu konstrukciju daļu ražošanā.
15-7PH termiskās apstrādes sistēma: A stāvoklis, TH1050 stāvoklis, RH950 stāvoklis, CH900 stāvoklis trīs termiskās apstrādes sistēmas
Stāvoklis A: pēc šķīduma apstrādes 1050°C temperatūrā, ūdens dzesēšanas vai gaisa dzesēšanas.Metalogrāfisko struktūru raksturo austenīts.
TH1050 stāvoklis: Pēc šķīduma apstrādes 1050°C temperatūrā 90min turēt 760°C±15°C, atdzesēt ar gaisu, atdzesēt līdz 15°C vai istabas temperatūrai 1h laikā, paturēt 30min, pēc tam uzsildīt līdz 565°C±10 °C, paturēt 90 minūtes gaisā, ko sauc arī par novecošanu 565 °C temperatūrā.Metalogrāfiskajai struktūrai raksturīgs nokrišņu cietēšanas martensīts.
RH950 stāvoklis: Pēc šķīduma apstrādes 1050°C temperatūrā 10 minūtes turēt 955°C±15°C, atdzesēt līdz istabas temperatūrai, atdzesēt līdz -73°C±6°C 24 stundu laikā, paturēt 8 stundas, pēc tam uzkarsē līdz 510°C±6°C, patur 60 minūtes gaisa dzesēšanā, pazīstams arī kā 510 ℃ novecošana.Metalogrāfiskajai struktūrai raksturīgs nokrišņu cietēšanas martensīts.
CH900 stāvoklis: Pēc šķīduma apstrādes 1050°C, aukstās velmēšanas ar 60% deformāciju, sildīšanas līdz 490°C 60min, gaisa dzesēšanas līdz istabas temperatūrai.Metalogrāfiskajai struktūrai raksturīgs nokrišņu cietēšanas martensīts.
15-7PH Mehāniskās īpašības
(15-7PH) 0Cr15Ni7Mo2Al mehāniskās īpašības istabas temperatūrā
Stiepes izturība σb (MPa): 565°C novecošana: ≥1210;510°C novecošana: ≥1323;
Nosacītā tecēšanas robeža σ0,2 (MPa): 565°C novecošana: ≥1097,6;510°C novecošana: ≥1210;
Pagarinājums δ5 (%): 565°C novecošana: ≥17;510°C novecošana: ≥6;
Laukuma ψ samazināšana (%): novecošana 565°C temperatūrā: ≥25;novecošana 510°C temperatūrā: ≥20;
Cietība HB: stāvoklis A: ≤269;Novecošana 565°C temperatūrā: ≥375;Novecošana 510°C temperatūrā: ≥388;
15-7PH Materiālu pielietošanas jomas
(15-7PH) 0Cr15Ni7Mo2Al nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots ķīmiskajā rūpniecībā.To galvenokārt izmanto dažādu konteineru, cauruļu, atsperu, diafragmu uc ražošanai ar labu izturību pret koroziju un augstu izturību.Tā izturība pret koroziju pārsniedz martensīta nerūsējošā tērauda, martensīta nokrišņu rūdīšanas nerūsējošā tērauda un martensīta nerūsējošā tērauda izturību.
Diafragmas, metināti un lodēti šūnveida paneļi, lidmašīnu diafragmas, atsperes, fiksējošie gredzeni.Izveidojiet atsperes.karstais aplis.Skaitītāju piederumi.Medicīniskie naži.naftas urbšana.
